Oxyde de magnésium de qualité industrielle Mgo utilisé comme matériau diélectrique et matériau isolant Mg 02 Mgo

L'oxyde de magnésium peut être utilisé comme matériau diélectrique et matériau isolant

L'oxyde de magnésium est une substance inorganique à fonctions multiples et largement utilisée dans différents domaines.

L'oxyde de magnésium est MgO, qui a un point de fusion et un point d'ébullition élevés et est insoluble dans l'eau.Les méthodes de préparation comprennent la méthode saumure-chaux, méthode saumure-ammoniac, méthode magnésium-acide chlorhydrique-ammoniac et méthode de calcination du carbonate de magnésium, qui nécessitent un contrôle des matières premières, des conditions de réaction, des équipements,et la protection de l'environnement.

Paramètres de spécification (tableau)

Méthode de préparation de l'oxyde de magnésium

1 Méthode de la saumure et de la chaux

Les étapes:

La saumure préalablement purifiée et raffinée et le lait de chaux à base de chaux digérée et détachée sont précipités dans un réservoir de sédimentation.puis introduit dans le réservoir de sédimentation pour séparationAprès filtration, lavage, séchage et concassage, on obtient l'oxyde de magnésium fini.

Caractéristiques:

Les matières premières sont faciles à obtenir et le procédé est relativement simple.

2 Méthode saumure-ammoniac

La saumure qui a été purifiée pour éliminer les impuretés telles que le sulfate, le dioxyde de carbone et une petite quantité de bore est utilisée comme matière première,et l'ammoniac est utilisé comme précipitant pour effectuer une réaction de précipitation dans un réacteur. une certaine quantité de cristaux de graines est ajoutée avant la réaction et complètement remuée. le rapport de saumure à l'ammoniac doit être correctement contrôlé,et la température doit être maintenue dans une certaine plageUne fois la réaction terminée, un floculant est ajouté et le précipité est filtré, lavé, séché et broyé pour obtenir l'oxyde de magnésium fini.

Caractéristiques:

En contrôlant les conditions de réaction et le rapport des matières premières, on peut préparer de l'oxyde de magnésium de pureté et de taille de particules différentes.Il convient de veiller à la quantité d'eau d'ammoniac et au contrôle de la température de réaction..

3 Méthode magnésium-acide chlorhydrique-eau d'ammoniac

Le minerai de magnésium et l'anthracite ou le coke sont calcinés dans un four vertical pour générer de l'oxyde de magnésium et du dioxyde de carbone.le produit après calcination du minerai de magnésium) est mélangé à de l'eau dans une suspension et réagi avec de l'acide chlorhydrique d'une concentration spécifiée pour préparer une solution de chlorure de magnésiumLa solution de chlorure de magnésium réagit avec une certaine concentration d'eau d'ammoniac dans un réacteur pour générer un précipité d'hydroxyde de magnésium.

Après lavage, sédimentation, séparation par filtration, séchage et concassage, le précipité d'hydroxyde de magnésium peut être obtenu sous forme de produit d'oxyde de magnésium.

Caractéristiques:

Les matières premières sont largement disponibles et le processus de préparation est relativement compliqué.La pureté et la taille des particules de l'oxyde de magnésium peuvent être ajustées en contrôlant les conditions de réaction et le rapport de matière première.

④. méthode de calcination du carbonate de magnésium

En utilisant comme matières premières le minerai de magnésium, la dolomite, etc., le carbonate de magnésium de base est obtenu par calcination, digestion, carbonisation et autres procédés.Le carbonate de magnésium de base est ensuite soumis à une décomposition thermique, calcination, concassage et autres étapes pour obtenir de l'oxyde de magnésium léger.

Caractéristiques:

La température de calcination et les conditions de carbonisation doivent être contrôlées pendant le processus de préparation.

Lors de la préparation de l'oxydase, il convient de noter les points suivants:

Sélection des matières premières: les matières premières appropriées doivent être sélectionnées en fonction des exigences de production et des conditions des matières premières.

Contrôle des conditions de réaction: la température de réaction, la pression, le temps et d'autres conditions doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité et le rendement du produit.

Sélection et entretien des équipements: les équipements de production appropriés doivent être sélectionnés et entretenus régulièrement pour assurer la stabilité et la sécurité du processus de production.

Protection de l'environnement et économie d'énergie: la protection de l'environnement et l'économie d'énergie devraient être mises en avant lors du processus de préparation afin de réduire la production de déchets et la consommation d'énergie.

Techniques de production

L'oxyde de magnésium peut être produit par diverses méthodes, y compris le processus de carbonatation, la calcination de l'hydroxyde de magnésium, le processus de soude et le processus de bicarbonate d'ammonium.Le choix de la méthode dépend souvent des besoins et des caractéristiques spécifiques des industries en avalPar exemple, le processus de carbonation peut produire de l'oxyde de magnésium léger, tandis que la calcination de l'hydroxyde de magnésium peut produire de l'oxyde de magnésium de haute pureté.

Théorie (arrière-plan)

L'oxyde de magnésium est constitué d'ions Mg2+ et d'ions O2− liés entre eux par des liaisons ioniques pour former un réseau cristallin.L'oxyde de magnésium présente une excellente stabilité physique et chimiqueEn outre, l'oxyde de magnésium est largement considéré comme le stabilisateur métallique le plus efficace par rapport au ciment silicate, à la chaux, à laet autres en raison de sa capacité de tamponnage supérieure, rentabilité et facilité/sécurité d'exploitation.

Les services

Les entreprises d'oxyde de magnésium devraient mettre en place un département de technologie d'application doté d'un personnel de service technique professionnel.Ce personnel doit posséder des connaissances et une expérience approfondies des processus de production., la technologie et les applications de l'oxyde de magnésium, leur permettant de fournir un soutien technique professionnel et des solutions aux clients.

Emballage et stockage

L'oxyde de magnésium doit être stocké dans un entrepôt frais et bien ventilé, en évitant la lumière directe du soleil et les températures élevées.L'entrepôt doit être tenu à l'écart des sources de feu et de la chaleur pour éviter que l'oxyde de magnésium ne subisse des réactions chimiques ou des incendies dus à des températures élevées.. L'emballage de l'oxyde de magnésium doit être intact pour éviter les fuites, les dommages ou les chutes pendant le transport.l'emballage de l'oxyde de magnésium léger industriel doit être conforme à des réglementations spécifiques..

Mesures préventives

1. Protection industrielle: Les opérateurs doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, tel qu'un masque antipoussière, des lunettes de protection contre les produits chimiques, des vêtements de travail respirants et des gants en caoutchouc, pendant l'utilisation industrielle.
2. Surveillance médicale: Lors de l' utilisation de préparations d' oxyde de magnésium dans le domaine médical, elles doivent être utilisées selon les prescriptions d' un médecin afin d' éviter une utilisation prolongée ou excessive, qui peut nuire au corps humain.
3. Surveillance environnementale: Pendant le stockage et le transport, des plans d'intervention d'urgence clairs devraient être en place pour faire face à des fuites potentielles ou à d'autres situations d'urgence.