Surface spécifique entre 40 et 100 m2/g

Surface spécifique: selon la taille des particules, la surface spécifique est comprise entre 40 et 100 m2/g d'oxyde de zinc

Méthodes de préparation et applications courantes de l'oxyde de zinc

L'oxyde de zinc peut être préparé par diverses méthodes, y compris la calcination, l'hydrothermie, le sol-gel et la solution.et la méthode de préparation appropriée peut être choisie en fonction des besoins spécifiquesLa méthode de calcination est adaptée à la production industrielle à grande échelle, tandis que la méthode sol-gel permet d'obtenir de l'oxyde de zinc en poudre avec des particules plus petites et une répartition uniforme.L'application de l'oxyde de zinc dans les domaines de la protection de l'environnement et de la nouvelle énergie est également de plus en plus étendue., comme la dégradation photocatalytique de la matière organique, les cellules solaires, etc. Avec les progrès de la science et de la technologie et la poursuite de la vie de haute qualité,le champ d'application de l'oxyde de zinc continuera de s'élargirDans l'avenir, grâce à la recherche et à l'innovation continues, l'oxyde de zinc devrait créer un meilleur environnement de vie et de travail pour nous.

Les spécifications

Méthode de calcination

1.Méthode de calcination directe:
Poudre de zinc de calcine, minerai de zinc ou déchets de boues contenant du zinc à haute température dans l'air pour les oxyder pour en produire de l'oxyde de zinc.
Cette méthode convient au traitement des matières premières à forte teneur en zinc et peut être produite à grande échelle dans l'industrie.
Par exemple, le minerai de zinc ou les cendres de zinc sont mélangés avec du charbon et de la chaux dans une certaine proportion et broyés, puis pressés en boules par une machine à briquettes de charbon, séchés et fondus dans un four à oxyde de zinc,et ensuite réduit, oxydées et refroidies pour obtenir des produits d'oxyde de zinc.

2.Méthode de calcination du carbonate de zinc:
Carbonate de zinc calcine à haute température pour se décomposer et générer de l'oxyde de zinc et du dioxyde de carbone.
L'équation de réaction est: ZnCO3===ZnO+CO2↑.

3.Méthode de calcination de l'hydroxyde de zinc:
Hydroxyde de zinc calcine à haute température pour se décomposer et générer de l'oxyde de zinc et de l'eau.
L'équation de réaction est la suivante: Zn(OH) 2===ZnO+H2O (Remarque: Cette réaction nécessite généralement une température plus élevée et un temps de réaction plus long en fonctionnement réel,et le signe d'égalité dans l'équation de réaction doit être compris comme indiquant la direction de la réaction).

Méthode hydrothermique

Les ions zinc réagissent avec des hydroxydes tels que l'hydroxyde de sodium ou l'hydroxyde d'ammonium pour produire un précipité d'hydroxyde de zinc.
Le précipité d'hydroxyde de zinc est ensuite traité à haute température et haute pression pendant une certaine période pour obtenir de l'oxyde de zinc.

Méthode sol-gel

Réagir un sel de zinc approprié avec de l'ammoniac ou une autre solution alcaline pour générer de l'hydroxyde de zinc sol.
Après un traitement approprié, on obtient un colloïde d'oxyde de zinc.
Enfin, le colloïde d'oxyde de zinc est séché et calciné pour obtenir de l'oxyde de zinc en poudre.

Méthode sol-gel

Réagir un sel de zinc approprié avec de l'ammoniac ou une autre solution alcaline pour générer de l'hydroxyde de zinc sol.
Après un traitement approprié, on obtient un colloïde d'oxyde de zinc.
Enfin, le colloïde d'oxyde de zinc est séché et calciné pour obtenir de l'oxyde de zinc en poudre.

Méthode indirecte (également appelée méthode française)

Le lingot de zinc obtenu par électrolyse est placé dans un creuset à haute température, chauffé à 600-700 °C pour fondre, puis évaporé à une température supérieure à 1000 °C pour former de la vapeur de zinc.
La vapeur de zinc est oxydée par l'oxygène dans l'air pour produire de l'oxyde de zinc, accompagné d'une diminution de la température.
Les particules d'oxyde de zinc sont collectées dans une chambre de collecte des poussières par un conduit de transport de refroidissement,et les particules fines sont capturées dans un sac après séparation par cyclone pour obtenir l'oxyde de zinc fini.

Méthode par voie humide

La cendre de zinc est réagie avec de l'acide sulfurique pour produire du sulfate de zinc.
Le sulfate de zinc est réagi avec du carbonate de sodium et de l'eau d'ammoniac respectivement pour obtenir du carbonate de zinc et de l'hydroxyde de zinc comme matières premières.
Lorsque le carbonate de zinc est utilisé comme matière première, l'oxyde de zinc est obtenu par lavage, séchage, calcination et concassage.
Lorsque l'hydroxyde de zinc est utilisé comme matière première, l'oxyde de zinc est obtenu par lavage, précipitation, séchage, calcination, refroidissement et broyage.