Diméthylether DME 99,9% - Applications et synthèse cryogéniques

Il existe deux méthodes pour produire du DME: une méthode en une étape et une méthode en deux étapes.

La méthode en une étape fait référence à la synthèse de DME à partir de gaz brut en une étape, et la méthode en deux étapes consiste à synthétiser du méthanol à partir de gaz de synthèse, puis à le déshydrater pour produire du DME.

Méthode en une étape de la chaîne de production DME

Cette méthode consiste à convertir le gaz naturel ou la gazéification du charbon en gaz de synthèse, puis le gaz de synthèse entre dans le réacteur de synthèse,et complète les deux processus de réaction et la réaction de conversion de la synthèse du méthanol et de la déshydratation du méthanol dans le réacteur en même tempsLe produit est un mélange de méthanol et de DME. Le mélange est séparé par un dispositif de distillation pour obtenir le DME, et le méthanol non réagi retourne au réacteur de synthèse.

La méthode en une étape utilise principalement un catalyseur bifonctionnel, qui est généralement un mélange physique de deux types de catalyseurs, dont l'un est un catalyseur de méthanol synthétique,comme le catalyseur à base de Cu-Zn-Al ((O), BASFS3-85 et ICI-512, etc.; l'autre est un catalyseur de déshydratation du méthanol, tel que l'alumine, le SiO2-Al2O3 poreux, le tamis moléculaire de type Y, le tamis moléculaire ZSM-5, la mordenite, etc.

Méthode en deux étapes

Cette méthode est réalisée en deux étapes, à savoir que le méthanol est synthétisé à partir d'un gaz de synthèse d'abord, et que le méthanol est déshydraté sous un catalyseur solide pour produire de l'éther diméthylique.Les tamis moléculaires ZSM-5 en γ-Al2O3/SiO2 sont principalement utilisés comme catalyseurs de déshydratation au pays et à l'étrangerLa température de réaction est contrôlée à 280°C à 340°C et la pression est de 0,5 à 0,8 MPa. Le taux de conversion en un seul passage du méthanol est compris entre 70 et 85%.et la sélectivité de l'éther diméthylique est supérieure à 98%.

La méthode à une étape pour la synthèse de l'éther diméthylique n'a pas le processus intermédiaire de synthèse du méthanol.,L'investissement est faible et le coût d'exploitation faible, ce qui réduit les coûts de production de la DME et améliore les avantages économiques.La méthode en une étape de synthèse du DME est un point chaud pour le développement au pays et à l'étranger.Parmi les procédés représentatifs en une étape développés à l'étranger, on peut citer: le procédé Topsfée au Danemark, le procédé Air Products aux États-Unis et le procédé NKK au Japon.

La synthèse en deux étapes du dme est le principal procédé de production au pays et à l'étranger.et la pureté atteint 99Le processus est mature, l'appareil a une grande adaptabilité et le post-traitement est simple.Il peut être construit directement dans une usine de production de méthanol ou dans d'autres usines de production de non-méthanol dotées de bonnes installations publiques.Cependant, cette méthode nécessite la synthèse du méthanol, la distillation du méthanol, la déshydratation du méthanol. Le processus est relativement long, de sorte que l'investissement en équipement est relativement important.

Paramètres de spécification

Caractéristiques

·Protégé de l'environnement: La combustion produit uniquement du dioxyde de carbone et de l'eau, sans oxydes de soufre ni émissions de particules.

·Haute pureté: Convient pour une utilisation dans des applications sensibles telles que les propulseurs en aérosol ou les intermédiaires chimiques.

·Efficacité énergétique: valeur calorifique élevée, ce qui en fait une alternative appropriée aux carburants traditionnels.

·Facile à transporter: Peut être stocké et transporté sous forme de liquide sous pression modérée.

Avantages / points de vente

·Énergie propre: Il n'émet pas de suie, ce qui le rend idéal pour les applications où les préoccupations environnementales sont primordiales.

·Utilisation polyvalente: Compatible avec diverses applications industrielles, automobiles et domestiques.

·Résultat rentable: Une alternative économique au gaz de pétrole liquéfié (GPL) et au diesel.

·Entreposage en toute sécurité: stable dans des conditions normales, avec un risque de dégradation minimal.

·Une source fiable: Produit en utilisant des ressources abondantes comme le méthanol ou le gaz naturel, assurant une disponibilité constante.

Applications

·Carburant:

oRemplacement du GPL dans la cuisine domestique et industrielle.

oCarburant diesel alternatif pour l'automobile et la production d'électricité

·Propulseur aérosol:

oLargement utilisé dans les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les sprays ménagers.

·matières premières chimiques:

oUtilisé dans la synthèse du sulfate de diméthyle, de l'acide acétique et d'autres intermédiaires.

·Réfrigérant:

oAgit comme agent de refroidissement efficace dans les systèmes de réfrigération.

·Soudage et découpe:

oCarburant pour les applications de soudage par oxy-DME.

Technologie

LeDME Le projet adopte une technologie de déshydratation catalytique en phase gazeuse avancée du méthanol pour produire de l'éther diméthylique de qualité carburant avec une concentration supérieure à 99,0%.Le DME de qualité carburant est ensuite séparé par une tour d'élimination de la légèreté (en utilisant un remplisseur de plaque perforée ondulée à haut rendement) pour obtenir de l'éther raffiné à une concentration de 990,9% et éther de haute pureté avec une concentration de 99,99%.

Théorie

La stabilité chimique et le faible poids moléculaire du DME le rendent très réactif pour des applications dans les processus énergétiques et chimiques.
Les émissions de CO2 et de CO2 provenant de l'extraction d'hydrocarbures sont calculées en fonction de la quantité d'hydrocarbures utilisée.

Le service

·Solution personnalisée: spécifications adaptées aux différents secteurs.

·Soutien logistique: Transports sûrs et efficaces de DME dans le monde entier.

·Assistance technique: Troubleshooting sur site et à distance pour vos applications spécifiques.

·Assistance à la clientèle 24 heures sur 24Une équipe dévouée pour répondre à vos questions à tout moment.

Processus de production

La production de DME implique:

1.Déshydratation du méthanol dans des conditions contrôlées avec des catalyseurs acides solides avancés.

2.Purification du produit final pour assurer des niveaux de pureté élevés (> 99,99%).

3.Stockage dans des réservoirs sous pression pour distribution.

Instructions de fonctionnement

1.Traitement: Utilisez toujours le DME dans des endroits bien ventilés.

2.Réservation: Conserver dans des contenants sous pression et scellés, à l'abri de la lumière directe du soleil ou de sources de chaleur.

3.Le secteur des transports: Veiller au respect des réglementations de sécurité lors du transport sous forme de gaz liquéfié.

Précautions à prendre

·Évitez l'exposition à des températures élevées pour éviter la vaporisation involontaire.

·Veiller à ce que les conteneurs soient étanches et à ce que les protocoles de sécurité appropriés soient appliqués lors de la manipulation.

·Utilisez des pare-flammes dans les systèmes de traitement de l'EMD pour éviter les flashbacks.

·Portez un équipement de protection approprié (gants, masques) pendant l' utilisation.